موضوع :

دانلود گزارش کارآموزی خورجینگ و تکنولوژی آن

فرمت فایل: WORD  (قابل ویرایش )

رشته تحصیلی : مکانیک جامدات – نقشه کشی صنعتی

چکیده :

فرم و شکل دهی فلزات گداخته یا تحت فشار قرار دادن آن‌ها، توسط قالب‌های فورج و یا پرس‌های هیدرولیکی یا پنوماتیک و یا پتک‌های ضربه‌ای را صنعت فورجینگ می‌نامند.اکثر قطعات صنعتی در صنایع مهم مانند ماشین‌سازی، خودروسازی و صنایع نظامی‌با روش فورج تهیه می‌شوند. عملیات فورج قطعات را می‌توان با استفاده از پتک‌های تمام اتوماتیک و  پیشرفته که قادر است تعداد ضربات لازم و ارتفاع صحیح هر ضربه را کنترل و تنظم نماید، تعیین نمود.در روش فورجینگ (آهنگری) مواد کار با قابلیت کوره کری، و در حالت گداخته، فرم لازم را می‌گیرند. این قطعات دارای مقاومت و استحکام بیشتری نسبت به قطعات مشابه ماشین‌کاری شده هستند. زیرا در پروسه‌ی آهنگری مواد اولیه قطعات به هم فشرده شده و قعطات مهمی‌مانند میل لنگ‌ها، دسته‌ پیستون‌ها، آچارها و . . .  ساخته می‌شوند. از قابلیت‌های روش فورج در تولید فرآوره‌های صنعتی می‌توان به کاهش هزینه و انبوهی تولید و از معایب این روش به کمتر دقیق بودن قطعات تولید شده اشاره کرد. اکثر قلزات چکش‌خوار مانند فولادها، و آلیاژهای مس، آلیاژهای آلومینیوم و . . .  قابلیت عملیات آهنگری را دانرد. چدن خاکستری جزء فلزاتی است که خاصیت آهنگری نداشته، زیرا امکان شکستگی در آن وجود دارد.

فهرست مطالب

صنعت فورج

اصول طراحی قالب‌های فورج

قالب‌های قورج و عملیات آهنگری

روش فورج سرد در پروسه‌ی تولید

فولادها و عملیات حرارتی در قالب‌های فورج

عوامل سایش در قالب‌های فورج

نقش حرارت در پروسه‌ی فورج

ماشین کاری و ساخت قالب‌های فورج

تکنولوژی پیشرفته در ساخت قالب‌های فورج

روش طراحی قالب‌های فورج با کامپیوتر

صنعت فورج

 جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید